هڪ خشڪ قسم جي ٽرانسفارمر جو جنم

بنيادي تعمير: ٽرانسفارمر جو 'ڪنڪلٽن'

ڪور ٽرانسفارمر جي مقناطيسي سرڪٽ جو دل آهي. ان جي معيار سڌو سنئون ٽرانسفارمر جي لوڊ نه ٿيڻ ۽ شور جي سطح تي اثر انداز ٿئي ٿي.

مواد جي چونڊ ۽ ڪٽڻ: اعليٰ معيار جو ڪولڊ رولڊ اناج تي ٻڌل سلڪون اسٽيل عام طور تي استعمال ڪيو ويندو آهي. هي اڪثر ڪري ليزر سان ايچ ڪيو ويندو آهي ته جيئن هسٽريسس نقصان کي گهٽائي سگهجي. پوءِ اسٽيل کي ڪٽڻ واري لائن استعمال ڪندي گهربل شڪل ۽ طول و عرض ۾ ڪٽيو ويندو آهي.

اسٽيڪنگ ۽ ڪلمپنگ: جديد عمل اڪثر ڪري "اسٽيپ-ليپ" اسٽيڪنگ ۽ 45 درجا مڪمل طور تي ميٽر ٿيل جوائنٽ اسٽرڪچر استعمال ڪندا آهن. اهو مؤثر طريقي سان جوڑوں ۽ هوا جي فرقن تي نقصان کي گهٽائي ٿو، ان ڪري بغير لوڊ نقصان، بغير لوڊ ڪرنٽ، ۽ ڪور شور کي گهٽائي ٿو. گڏ ٿيل ڪور کي خاص فڪسچر سان محفوظ طور تي ڪلمپ ڪيو ويندو آهي ۽ ڪڏهن ڪڏهن نمي ۽ زنگ جي مزاحمتي مواد سان ڍڪيل هوندو آهي.

ڪوئل وائنڊنگ ۽ انسوليشن: ٽرانسفارمر جو 'دل'

وائنڊنگز ٽرانسفارمر جي برقي سرڪٽ کي ٺاهيندا آهن، انهن جي پيداوار جي عمل کي نازڪ بڻائيندا آهن.

وائنڊنگ جو عمل: هاءِ وولٽيج (HV) وائنڊنگز کي عام طور تي تيز رفتار وائنڊنگ مشينن جي استعمال سان زخم ڪيو ويندو آهي ته جيئن ڪنسنٽريٽي ۽ تنگي کي يقيني بڻائي سگهجي، جيڪو ٽرانسفارمر جي شارٽ سرڪٽ برداشت ڪرڻ جي صلاحيت لاءِ اهم آهي. گنجائش ۽ وولٽيج تي منحصر ڪري، گهٽ وولٽيج (LV) وائنڊنگز ورق-زخم يا تار-زخم ٿي سگهن ٿا.

ٽيپ ليڊز: ايڇ وي وائنڊنگ لاءِ ٽيپ ليڊز کي ڊيزائن جي مطابق صحيح طور تي پوزيشن ۾ رکڻ گهرجي، صحيح ڊيگهه، سولڊرنگ، ۽ قابل اعتماد انسوليشن ريپنگ سان ته جيئن شارٽ سرڪٽ يا اسيمبلي جي مسئلن جهڙن مسئلن کان بچي سگهجي.

موصليت جي پروسيسنگ: نازڪ 'حفاظتي پرت'

هي مرحلو خاص طور تي رال-ڪاسٽ ڊرائي-قسم جي ٽرانسفارمرز لاءِ اهم آهي.

سُڪائڻ کان اڳ: وائنڊنگز ۽ ٻين موصلي حصن کي ڪاسٽ ڪرڻ کان اڳ خشڪ ڪيو ويندو آهي ته جيئن نمي ختم ٿي وڃي.

ويڪيوم رال ڪاسٽنگ: ان ۾ هڪ مخلوط ايپوڪسي رال مرڪب کي هڪ مولڊ ۾ وجهڻ شامل آهي جنهن ۾ ويڪيوم ماحول هيٺ وائنڊنگز شامل آهن. ويڪيوم هوا جي بلبلن کي هٽائي ٿو، يقيني بڻائي ٿو ته رال مڪمل طور تي داخل ٿئي ٿو ۽ هڪ گهاٽو موصليت وارو نظام ٺاهي ٿو، جيڪو جزوي خارج ٿيڻ کي ڪنٽرول ڪرڻ لاءِ اهم آهي.

علاج: ڪاسٽ ڪرڻ کان پوءِ، يونٽ کي سختي سان ڪنٽرول ٿيل درجه حرارت جي پروفائل هيٺ گرم ڪيو ويندو آهي ته جيئن رال کي علاج ڪري سگهجي. مناسب ڪاسٽنگ ۽ علاج يقيني بڻائين ٿا ته ٽرانسفارمر نمي جي مزاحمتي، باهه کان محفوظ، ۽ اعليٰ ميڪيڪل طاقت رکي ٿو.

اسيمبلي ۽ جانچ: آخري 'صحت جي چڪاس'

ان ۾ موصل ٿيل وائنڊنگز، ڪور، ۽ ٻين حصن کي گڏ ڪرڻ شامل آهي.

موڙ جي تناسب جي ماپ ۽ ونڊنگ مزاحمت جو امتحان

لوڊ نه هجڻ ۽ لوڊ نه هجڻ جو ٽيسٽ: توانائي جي ڪارڪردگي جي سطحن جي تصديق ڪري ٿو. مثال طور، هڪ SCB13 قسم جي ڊرائي ٽائيپ ٽرانسفارمر ۾ پراڻن ماڊلز جي مقابلي ۾ نو لوڊ ۽ نه هجڻ جو نقصان تمام گهٽ آهي.

اپلائيڊ وولٽيج ۽ انڊيوسڊ وولٽيج وِد اسٽنڊ ٽيسٽ: مکيه ۽ انٽر-ٽرن انسوليشن جي طاقت کي جانچي ٿو.

جزوي خارج ٿيڻ جي جاچ: ترقي يافته پيداوار جي عملن جي نتيجي ۾ جزوي خارج ٿيڻ جي سطح تمام گهٽ ٿي سگهي ٿي.

ڪور ۽ ڪوئل اسيمبلي: ڪور ۽ ڪوئل گڏ ڪيا ويندا آهن، ۽ اندروني ڪنيڪشن ٺاهيا ويندا آهن.

آخري اسيمبلي ۽ اٽيچمينٽ انسٽاليشن: ان ۾ کولنگ فين، گرمي پد ڪنٽرول ڊوائيسز، حفاظتي انڪلوزر وغيره نصب ڪرڻ شامل آهن.

معمول جا امتحان: اهي ضروري آهن ته ٽرانسفارمر معيارن ۽ ڊيزائن جي وضاحتن کي پورو ڪري.

پيڪنگ ۽ شپنگ

آخرڪار، ٽرانسفارمر جي سائيز ۽ شپنگ جي مفاصلي جي بنياد تي، مناسب پيڪنگنگ مواد ۽ طريقا (مثال طور، ڪاٺ يا اسٽيل ڪريٽ) چونڊيا ويندا آهن ته جيئن پيداوار کي ٽرانسپورٽ دوران نقصان کان محفوظ رکيو وڃي.

خلاصو

بنيادي طور تي، هڪ اعليٰ معيار جي خشڪ قسم جي ٽرانسفارمر جي تخليق ڊيزائن، مواد، دستڪاري، ۽ معيار جي ڪنٽرول جي گڏيل اثر جو نتيجو آهي. ٺاهيندڙ جو مواد جي چونڊ تي محتاط ڌيان (مثال طور، اعليٰ گريڊ سلڪون اسٽيل، اعليٰ چالکائي ڪاپر، معيار جي موصليت) ۽ هر پيداوار جي عمل (مثال طور، ڪور اسٽيڪنگ، ڪوئل وائنڊنگ، موصليت پروسيسنگ) مجموعي طور تي آخري پيداوار جي ڪارڪردگي ۽ اعتبار جي ضمانت ڏئي ٿو.