ٽرانسفارمر فالٽ تجزيو ۽ مسئلا حل ڪرڻ جا طريقا

 

ٽرانسفارمربجلي نظام ۾ بنيادي سامان جي حيثيت سان، وولٽيج ٽرانسفارميشن، ڪرنٽ ريگيوليشن، ۽ بجلي جي آئسوليشن سميت اهم ڪم سرانجام ڏين ٿا. انهن جو مستحڪم آپريشن بجلي جي نيٽ ورڪن جي حفاظت ۽ ڪارڪردگي کي يقيني بڻائڻ لاءِ تمام ضروري آهي. هيٺيان حصا ٽرانسفارمر آپريشن مئنيجمينٽ، عام فالٽ ڳولڻ جي طريقن، ۽ خرابي جي حل جي طريقيڪار جو تفصيلي تجزيو مهيا ڪن ٿا.

 

 

ٽرانسفارمر ڪميشننگ جي تياري ۽ چڪاس جا طريقا

 

ٽرانسفارمر کي ڪمشن ڪرڻ کان اڳ، ان جي بهترين آپريشن لاءِ تيارگي جي تصديق ڪرڻ لاءِ هڪ جامع معائنو ڪيو وڃي:

 

فاسٽنر ۽ ڪنيڪشن جو معائنو: ٽرانسفارمر جي اندر ۽ ٻاهر سڀني فاسٽنرز جو مڪمل معائنو ڪريو، خاص طور تي وائرنگ ٽرمينلز ۽ بس بارز جهڙن نازڪ ڪنيڪشن پوائنٽس تي. بولٽ ۽ نٽ جي وچ ۾ مواد جي عدم مطابقت جي ڪري قبضي کان بچڻ لاءِ، ڌاڳي جي نقصان کي روڪڻ لاءِ سخت ڪرڻ دوران مناسب ٽورڪ جي درخواست کي يقيني بڻايو وڃي.

 

اجزاء جي انسٽاليشن جي تصديق: نقل و حمل يا انسٽاليشن دوران ڌار ٿيل سڀني حصن جي صحيح ٻيهر انسٽاليشن جي تصديق ڪريو، ملبي کان پاڪ حالتن لاءِ اندروني کولنگ ڊڪٽس جو معائنو ڪريو، ۽ ٽرانسفارمر انڪلوزر اندر باقي اوزارن جي غير موجودگي جي تصديق ڪريو.

 

گرمي پد ڪنٽرول ڊوائيس جو معائنو: تصديق ڪريو ته گرمي پد ڪنٽرولرز ۽ اشارن لاءِ ڪنٽرول ڪيبل ڪوئل جي مٿاڇري ۽ لائيو حصن کان پري آهن. مداخلت کي روڪڻ لاءِ ضرورت مطابق ٻيهر محفوظ ڪريو.

 

کولنگ سسٽم۽ معاون سامان جو معائنو: کولنگ فين، گرمي پد ڪنٽرول ڊوائيسز، ۽ معاون نظامن جي صحيح آپريشن جي تصديق ڪريو. خاص طور تي فين جي گردش جي هدايت جي تصديق ڪريو ته جيئن يقيني بڻائي سگهجي ته هوا جو وهڪرو ٽرانسفارمر وائنڊنگز جي بنياد کان مٿي طرف هدايت ڪئي وڃي.

 

ٽرانسفارمر پري ڪميشننگ ٽيسٽ

 

ڊيزائن جي وضاحتن جي تعميل جي تصديق ڪرڻ لاءِ، ٽرانسفارمر جي ڪمشننگ کان اڳ هيٺيان لازمي ٽيسٽ ڪيا ويندا:

 

ڊي سي مزاحمت جي ماپ: ڊيزائن جي وضاحتن جي تعميل جي تصديق ڪرڻ لاءِ سڀني ٽيپ پوزيشنن تي وائنڊنگ مزاحمت جي ماپ ڪريو.

 

وولٽيج جي تناسب جي ماپ: جي درستگي جي تصديق ڪريووولٽيج ٽرانسفارميشنتناسب ۽ پولارٽي ۽ فيز سيڪوئنس چيڪ ذريعي ویکٹر گروپ جي نامزدگي جي درستگي جي تصديق ڪريو.

 

موصليت مزاحمت ٽيسٽ: موصليت جي سالميت جي تصديق ڪرڻ لاءِ ڪور ۽ ڪلمپنگ ڍانچي جي وچ ۾ ڊائي اليڪٽرڪ ٽيسٽ ڪريو.

 

وائنڊنگ انسوليشن مزاحمت ٽيسٽ: بجلي جي حفاظت جي تعميل جي تصديق ڪرڻ لاءِ وائنڊنگز جي انسوليشن مزاحمت کي ماپيو.

 

پاور فريڪوئنسي ود هينڊ ٽيسٽ: فيلڊ مرمت ٿيل ٽرانسفارمرز لاءِ جيڪي سروس تي واپس اچن ٿا، ڊائي اليڪٽرڪ انسٽنڊ وولٽيج ٽيسٽ اصل فيڪٽري ٽيسٽ وولٽيج ليول جي 80٪ تي ڪيو ويندو، IEC 60076-3 شق 10 جي گهرجن مطابق.

 

ٽرانسفارمرز جي محفوظ آپريشن لاءِ احتياطي تدبيرون

 

گرائونڊنگ سسٽم جو معائنو: انسٽاليشن کان پوءِ گرائونڊنگ سسٽم جو سخت معائنو ڪريو ته جيئن ان جي محفوظ ۽ قابل اعتماد آپريشن جي تصديق ڪري سگهجي.

 

حفاظتي رڪاوٽون: جن ٽرانسفارمرن ۾ انڪلوزر تحفظ جي کوٽ آهي، انهن کي آئسوليشن رڪاوٽن سان ليس ڪيو وڃي ته جيئن زنده حصن سان سڌو رابطو روڪي سگهجي ۽ بجليءَ جي ڪرنٽ جي خطرن کي گهٽائي سگهجي.

 

قابليت رکندڙ اهلڪارن پاران آپريشن: ٽرانسفارمرز جي تنصيب، ڪميشننگ، ۽ سار سنڀال خاص طور تي تصديق ٿيل ماهرن پاران ڪئي ويندي ته جيئن آپريشنل معيارن ۽ حفاظتي پروٽوڪول جي تعميل کي يقيني بڻائي سگهجي.

 

ٽرانسفارمر کي هلائڻ لاءِ احتياطي تدبيرون

 

گرمي پد ڪنٽرول سسٽم کي چالو ڪرڻ: توانائي ڏيڻ کان اڳ، صحيح آپريشن جي تصديق ڪرڻ لاءِ گرمي پد ڪنٽرولر يا گرمي پد ڊسپلي يونٽ کي ڪيليبريٽ ڪريو ۽ جانچ ڪريو.

 

توانائي ڏيڻ جو طريقو: ٽرانسفارمر سان سرڪٽ بريڪرز کي لوڊ نه ڪرڻ واري حالت ۾ بند ڪريو. انرش ڪرنٽ جي اثرن کي گھٽائڻ لاءِ توانائي ڏيڻ دوران فوري اوور ڪرنٽ تحفظ رلي کي چالو ڪريو.

 

لوڊ ۾ بتدريج واڌ: آپريشن ۾ آڻڻ کان پوءِ، لوڊ کي بتدريج وڌائڻ گهرجي ۽ ڪنهن به غير معمولي آواز يا وائبريشن جي نگراني ڪرڻ گهرجي ته جيئن لوڊ ۾ اوچتو واڌ کان بچي سگهجي.

 

نمي جي گھٽتائي جو پروٽوڪول: 80٪ RH کان وڌيڪ ماحول جي نمي جي سامهون ڊي-انرجائيزڊ ٽرانسفارمرز لاءِ.

 

عام ٽرانسفارمر خرابيون ۽ علاج جا ڪارناما

 

اوور هيٽنگ فالٽ: ان ۾ مقامي اوور هيٽنگ ۽ مجموعي طور تي گرمي پد ۾ اضافو شامل آهي. لوڊ، ڪرنٽ، ۽ گرمي جي ضايع ٿيڻ جي حالتن جو معائنو ڪريو.

 

خارج ٿيڻ جون خرابيون: جزوي خارج ٿيڻ، آرڪ خارج ٿيڻ، يا چنگاري خارج ٿيڻ جي طور تي ظاهر ٿي سگھي ٿو؛ عام طور تي موصليت جي مسئلن سان لاڳاپيل.

 

موصليت جي غلطي: جيئن ته موصليت جي خرابي يا موصليت جي ڪارڪردگي جو خراب ٿيڻ؛ خراب ٿيل موصليت واري مواد کي فوري طور تي معائنو ۽ تبديل ڪيو وڃي.

 

ٻيا نقص: غير معمولي شور، حفاظتي خرابي، تيل جو رساو، وغيره شامل آهن.

 

نقص ڳولڻ جا طريقا:

 

بصري معائنو: لوڊ ڪرنٽ، تيل جي رنگ ۾ تبديلي، ۽ غير معمولي حالتن لاءِ ٻاهرين ظاهري شڪل چيڪ ڪريو (مثال طور، تيل جو رساو، رنگ بدلجڻ).

 

ٻڌڻ جي نگراني: آپريشن دوران غير معمولي آوازن لاءِ ٻڌو (مثال طور، غير مساوي گونج، ڪڪڙ، يا سسس ڪرڻ جا آواز).

 

بجلي جي ماپ: ٽن مرحلن واري ڊي سي مزاحمت ۽ موصليت جي مزاحمت کي ماپيو ته اهو اندازو لڳايو وڃي ته ڇا قدر عام حد اندر اچن ٿا.

 

 

موصليت جي ڪارڪردگي جي خرابي جي اصلاح

 

موصليت جي ڪارڪردگي ۾ گهٽتائي ٽرانسفارمرز جي هڪ عام غلطي آهي، خاص طور تي نم ماحول ۾. موصليت جي مزاحمت جو امتحان مناسب حالتن ۾ ڪيو وڃي، هيٺين معياري قدرن سان:

 

ايڇ وي کان ايل وي ۽ زمين: ≥ 300 ايم Ω (10 ڪلوواٽ)، ≥ 1000 ايم Ω (35 ڪلوواٽ).

زمين تي HV: ≥100 MΩ.

زمين جي بنيادي/لوازمات لاءِ، ٺاهيندڙ دستاويزن جو حوالو ڏيو.

 

جيڪڏهن ڪو ٽرانسفارمر نمي جي داخل ٿيڻ يا ڪنڊينسيشن (مثال طور، ايپوڪسي رال جي مٿاڇري يا بنيادي حصن تي نظر ايندڙ قطرا) ڏيکاري ٿو، ته پوءِ انسوليشن جي سالميت کي بحال ڪرڻ لاءِ فوري طور تي خشڪ ڪرڻ جي ضرورت آهي، قطع نظر ان جي موجوده انسوليشن مزاحمت جي قيمت جي.

 

 

ٽرانسفارمر غير معمولي شور گھٽائڻ وارو پروٽوڪول

 

ٽرانسفارمر جي عام آپريشن سان هڪ گونجندڙ آواز پيدا ٿيندو جيڪو لوڊ سان مختلف ٿيندو آهي. جيڪڏهن ڪو غير معمولي آواز آهي، ته وڌيڪ تجزيو جي ضرورت آهي:

 

ڪور لوزنگ: غير محفوظ ليمينيشن يا ناکافي بولٽ ٽورڪ جي ڪري ڪلينڪنگ يا وِرِنگ آواز پيدا ڪري ٿو.

 

غير زميني ڪور: ڪور ۽ ٽينڪ جي وچ ۾ اليڪٽرو اسٽيٽڪ بلڊ اپ مان سنيپنگ ڊسچارج آواز پيدا ڪري ٿو.

 

سوئچ رابطي ۾ خرابيون: ٽيپ چينجرز يا بس بار جوائنٽس ۾ آرسنگ جي ڪري نچڻ يا ڪڙڪڻ جو سبب بڻجن ٿيون.

 

ليڊ/وائنڊنگ ڊسچارج: هاءِ وولٽيج وارن علائقن ۾ موصليت جي خرابي مان ٻڌڻ لائق آرڪس خارج ڪري ٿو.

 

آلوده ٻوٽا: مٿاڇري تي تيل/ذرات جي جمع ٿيڻ جي ڪري هِسنگ ڪورونا خارج ٿيڻ کي شروع ڪري ٿو.

 

گرمي پد ڪنٽرول جي خرابين جو مسئلو حل ڪرڻ

 

پاور آن ڪرڻ ۾ ناڪامي: پاور سپلائي، فيوز، ٽرمينل ڪنيڪشن، ۽ سوئچ جي حالت چيڪ ڪريو.

 

ڪابه گرمي پد ڊسپلي ناهي: سينسر ڪنيڪشن ۽ مزاحمت چيڪ ڪريو.

 

گرمي پد جي انحراف: سينسرز ۽ مداخلت جي ذريعن جي انسٽاليشن جي جانچ ڪريو.

 

ڪميونيڪيشن ناڪامي: ڪميونيڪيشن لائن چيڪ ڪريو ۽ سپلائر جي ٽيڪنيڪل سپورٽ سان رابطو ڪريو.

 

ٽن مرحلن واري وولٽيج عدم توازن کي گهٽائڻ جا حل

 

ٽن مرحلن واري وولٽيج جي عدم توازن اڪثر ڪري گرائونڊنگ فالٽس يا لوڊ عدم توازن جي ڪري ٿيندي آهي. حل ۾ شامل آهن:

 

غير جانبدار لائن نقصان گهٽائڻ لاءِ ملٽي پوائنٽ گرائونڊنگ: گهٽ وولٽيج ورهائڻ واري نيٽ ورڪن ۾ ملٽي پوائنٽ گرائونڊنگ لاڳو ڪريو ته جيئن موجوده واپسي جي رستن کي بهتر بڻائي ۽ رڪاوٽ کي گهٽ ڪري غير جانبدار لائن بجلي جي نقصان کي گهٽائي سگهجي.

 

سنگل فيز ٽرانسفارمر تعیناتي: غير متوازن وهڪرن کي الڳ ڪرڻ ۽ هارمونڪ مداخلت کي روڪڻ لاءِ غالب سنگل فيز لوڊ وارن علائقن (مثال طور، رهائشي زون) لاءِ سنگل فيز ٽرانسفارمر استعمال ڪريو.

 

لوڊ مانيٽرنگ ۽ بيلنسنگ: مرحلن جي وچ ۾ موجوده انحراف کي ماپڻ لاءِ ڪليمپ ميٽر استعمال ڪندي وقتي لوڊ ماپون ڪريو.

 

تيل جي رنگ جي تبديلي ۽ رساو جي انتظام جو علاج

 

تيل جو ڳاڙهو ٿيڻ: تيل جو ڳاڙهو ٿيڻ (مثال طور، امبر جو رنگ ناسي/ڪارو ٿيڻ) نمي جذب ڪرڻ ۽ آڪسائيڊيشن جي خراب ٿيڻ جي نشاندهي ڪري ٿو، جنهن جي ڪري ڊائي اليڪٽرڪ طاقت گهٽجي ٿي ۽ تيزابيت وڌي ٿي. تيز موصليت جي عمر ۽ ممڪن سامان جي ناڪامي کي روڪڻ لاءِ خراب ٿيل تيل کي فوري طور تي تبديل ڪريو.

 

تيل جي رساو: اهو طئي ڪريو ته ڇا ڪم جاري رکڻو آهي ۽ تيل جي رساو جي صورتحال جي بنياد تي سار سنڀال جو بندوبست ڪرڻو آهي، يا فوري طور تي بند ڪرڻ ۽ تيل ڀرڻ

 

نتيجي ۾، ٽرانسفارمرز جو مستحڪم آپريشن پاور سسٽم جي اعتبار جو بنياد آهي. محتاط معائنن، فوري غلطي جي تشخيص/حل، ۽ فعال سار سنڀال ذريعي، ٽرانسفارمرز جي سروس لائف کي مؤثر طريقي سان وڌائي سگهجي ٿو، ناڪامي جي شرح کي گهٽ ۾ گهٽ ڪري سگهجي ٿو، ۽ پاور سسٽم جي حفاظت/ڪارڪردگي کي يقيني بڻائي سگهجي ٿو.